Un mètode per reduir les pèrdues sense càrrega
La pèrdua sense càrrega és un paràmetre important detransformador, que representa el 20% ~ 30% de la pèrdua total del transformador. Per reduir la pèrdua sense càrrega, cal reduir el nucli total, la pèrdua d'unitat i el coeficient de procés. Les principals maneres de reduir les pèrdues sense càrrega són les següents:
(1) Adopteu xapa d'acer de silici d'alta permeabilitat i làmina d'aliatge amorf. Gruix de xapa d'acer al silici ordinari 0.3~0.35mm, baixa pèrdua, es pot utilitzar 0.15~0.27mm. Al mateix temps, si s'utilitza l'apilament de graons, la pèrdua de ferro es pot reduir en un 8%. La irradiació làser, la sagnia mecànica i el tractament amb plasma poden reduir la pèrdua de xapa d'acer de silici d'alta permeabilitat. La pèrdua de corrent de Foucault de la làmina d'aliatge amorf i la làmina d'acer de silici amb un contingut de silici del 6,5% és menor que la de la xapa d'acer de silici d'alta permeabilitat comuna.
(2) Reduir el coeficient de procés. El coeficient de pèrdua de procés està relacionat amb molts factors, com ara el material de xapa d'acer al silici, el recuit d'equips de perforació i cisalla, el grau de subjecció, etc. També és molt important ajustar raonablement la precisió de l'eina dels equips de perforació i cisalla.
(3) Millorar l'estructura bàsica. El nucli no està perforat, la cinta de vidre no està lligada, la cara final està recoberta amb pintura curada i la interfase està lligada amb una cinta d'acer d'alta resistència. Les plaques de dibuix que connecten els clips superior i inferior a banda i banda de la columna central estan fetes de plaques d'acer no magnètics. Els xips de ferro de gran capacitat no es pinten per millorar el coeficient d'ompliment i el rendiment de refrigeració. Els dos jous del nucli de ferro estan fets d'eines forçades i adhesius per formar un conjunt sòlid, pla, vertical i d'alta precisió. Reduir l'amplada de la volta del nucli pot reduir la pèrdua. Per cada reducció de l'1% de l'àrea de la volta, la pèrdua sense càrrega es reduirà un 0,3%. Les diferents marques de làmines d'acer al silici del nucli consumiran energia, per la qual cosa s'ha de barrejar menys o no.
(4) Reduïu la mida de la finestra principal. Canvieu l'aïllament del bobinat (gruix) de gir constant a aïllament de gir variable. Per exemple, segons el transformador de distribució de tensió d'impacte 120,000/110, el gruix d'aïllament d'un extrem del bobinatge d'alta tensió i la secció de regulació és d'1,35 mm, i les altres seccions són 0,95 mm. Per tant, després de reduir la mida de la finestra, el pes del ferro es redueix un 1,67%. Sota la premissa de seguretat, reduïu raonablement la distància entre el pas d'aire principal alt i baix, reduïu el pas d'oli entre el pastís, reduïu la distància entre les fases i reforceu el tractament d'aïllament (afegiu anells de cantonada, envans, etc.). El bobinatge adopta mitja estructura de pas d'oli per escurçar la distància central, el pes del ferro i la pèrdua de ferro de la columna central.
(5) Dissenyar un nucli no ressonant. La freqüència de ressonància del nucli de ferro està dissenyada en el segment de freqüència adequat, de manera que no pot produir una ressonància forta, i l'efecte de reducció del soroll és evident i es pot estalviar l'energia utilitzada per a la reducció del soroll.
(6) Transformador de nucli de bobina i transformador de nucli tridimensional. El nucli enrotllat té quatre cantonades menys afilades que un nucli laminat tradicional. El bobinatge continu fa un ús total del posicionament de la xapa d'acer al silici i adopta el procés de recuit per reduir les pèrdues addicionals. Per al nucli de la bobina R, el factor de cicle de treball de la secció és proper al 100%. El jou del nucli tridimensional té forma triangular i un 25% més lleuger que el del nucli laminat pla. Aquests factors indiquen que els nuclis enrotllats i tridimensionals són més eficients energèticament.
2. Mètodes per reduir la pèrdua de càrrega
La pèrdua de càrrega representa entre el 70% i el 80% de la pèrdua total, inclosa la pèrdua de resistència de bobinat de corrent continu (pèrdua bàsica), la pèrdua de vòrtex de filferro, la pèrdua de circulació entrellaçada, la pèrdua de filferro i les peces estructurals (com ara fèrules, platina d'acer, paret de caixa, cargols). , placa de tracció del nucli de ferro, etc.). Les principals maneres de reduir la pèrdua de càrrega són les següents:
(1) Limiteu la pèrdua addicional causada per fuites magnètiques. Calculeu el balanç ampere-volta i ajusteu els amperes-volta segons el resultat; El bobinatge adopta una disposició baix-alt-baix o alt-baix-alt; Limiteu l'amplada i el gruix de la línia plana; Seleccioneu el mètode de transposició més adequat segons el camp magnètic; Utilitzeu cables de transposició o cables combinats.
(2) Reduïu la mida de l'aïllament principal i l'estructura d'aïllament longitudinal. El bobinatge d'alta tensió adopta una tecnologia de distribució de gradient de voltatge d'impuls igual, que pot reduir la mida de l'aïllament longitudinal. S'adopten un tub de paper prim i un petit espai d'oli entre bobinatges. El paper corrugat és el principal aïllament; La forma de la part de formació és exactament la mateixa que la de l'equipotencial, la forma de l'anell de cantonada és coherent amb la forma de la línia equipotencial i l'anell de cantonada dividit s'utilitza com a part estructural; El diàmetre interior del bobinatge s'enrotlla al paper aïllant, però el mig del segment de línia està proveït d'un pas d'oli axial; S'utilitza més filferro esmaltat d'acetal i s'utilitza filferro d'acetal QQ-2 o QQB en lloc de filferro pla embolicat amb paper de 0,45 mm de gruix. Com que l'aïllament de les dues primeres espires és de 2×(0.056~0,079) mm, el coeficient d'ompliment del bobinatge és alt, la qual cosa compleix els requisits de l'aïllament de la volta; La majoria d'ells utilitzen bobinatge cilíndric. Com que no hi ha pas d'oli entre pastissos, el refredament depèn principalment del pas d'oli vertical axial, bona dissipació de calor, bon coeficient d'ompliment i característiques d'impacte, girs uniformes i petita força de curtcircuit; Reduïu adequadament la distància entre l'aïllament principal (diàmetre, extrem).
(3) El procés pertinent s'adopta segons el càlcul. Segons el càlcul de l'impacte, es determina que l'estructura d'aïllament vertical, el coixinet, el suport i el xamfrà metàl·lic estan en bon estat; Calculeu el camp magnètic de fuga i la distribució de corrents de Foucault per guiar el mode de transposició; La distribució axial de la bobina és uniforme i la corretja del nucli està feta de material no magnètic. La columna central i les peces de ferro del jou estan proveïdes d'un blindatge especial per alleujar el camp elèctric; El bobinatge que regula la pressió es separa capa per capa. El procés està muntat, el bobinatge interior s'enrotlla directament al cilindre d'aïllament, l'alçada es controla estrictament, la tolerància del diàmetre és petita, la bretxa establerta és petita, s'adopta el nou procés de màniga calenta, s'utilitza tota la safata i la placa de pressió. , el bobinatge es transposa amb paper Dinison, amb assecat a pressió, i el bobinatge es col·loca a la sala d'assecatge aïllada per evitar la humitat.
(4) Utilitzeu cables de baixa pèrdua i baixa resistència. Utilitzeu el dibuix per treure filferro de coure sense oxigen, com ara la premsa d'extrusió contínua de coure. Si es pot utilitzar en transformadors, pot estalviar energia i reduir el volum, i té certes perspectives d'aplicació.
(5) L'ús de les característiques del disseny de l'estructura d'aïllament pot reduir el volum. La capa de coberta, la barrera, l'escut i la capa d'aïllament s'estableixen adequadament utilitzant les característiques del dielèctric líquid de l'oli del transformador; El separador s'afegeix a la petita bretxa d'oli mitjançant l'efecte de distància de l'oli. Utilitzant l'efecte volum de l'oli amb paper ondulat; Utilitzeu l'efecte de gruix de la capa aïllant en oli per augmentar l'aïllament i augmentar la tensió de ruptura, però no massa gruixuda; El separador s'estableix utilitzant la distància màxima d'intensitat de camp característica del separador a l'oli.
(6) Estructura d'aïllament avançat. S'adopta l'enrotllament adequat per millorar el coeficient d'ompliment i el nou bobinat en espiral (o continu) s'adopta al pas d'oli axial per reduir eficaçment el volum de bobinat. L'estructura de compressió de materials no metàl·lics o no magnètics s'utilitza per a la part de concentració de fuites de flux magnètic, i la ranura de fuites de flux magnètic s'encamina amb blindatge electromagnètic i la pèrdua de càrrega es pot reduir entre un 3% i un 8%.
(7) Protecció interna del bobinatge preferida. Les mesures de protecció de l'enrotllament intern inclouen anells de condensadors, girs estàtics de filferro, compensació en sèrie (condensador de pastís addicional), pantalla d'igualtat de potencial, bobinatge enredat o bobinatge de blindatge intern. Tots tenen la capacitat de reduir les sobretensions utilitzades per a l'aïllament primari i longitudinal sota xoc, reduint així el volum i el consum d'energia del transformador.
(8) El bobinatge circular llarg està connectat amb Yyn0 per reduir l'alçada i l'estalvi d'energia. L'ús d'un nucli de ferro oblong, bobinatge o oval o bobinatge rectangular amb cantonades arrodonides és a la pràctica més eficient energèticament que una secció circular tradicional. Yyn0 és més baix que el connector connectat per Dyn11, i els tres poden compartir un interruptor de connector de disc, que té una estructura senzilla i un volum petit. El primer és un 2% més pesat que el segon per als transformadors de 500 kVA, el ferro és un 6% més pesat, el petroli és un 11% més pesat, estalviant materials i energia. Per als transformadors secs, com més alt sigui el bobinatge, més òbvia serà la diferència de temperatura superior i inferior, que afavoreix la dissipació de calor i l'estalvi d'energia.
3. Mètodes per reduir les pèrdues periòdiques
La pèrdua periòdica és un cas especial de pèrdua de càrrega, de manera que els mètodes per reduir-la es discuteixen per separat. La pèrdua per pèrdua inclou la pèrdua de peces estructurals (clips de nucli, anells de blindatge, etc.). Pèrdua pel conductor (suport de la carcassa); Pèrdues de conductors paral·lels (a través de cables d'alta intensitat) i pèrdues de dipòsits de combustible. Hi ha diverses maneres principals de reduir les pèrdues perdudes:
(1) Segons l'anàlisi magnètica i la mesura física, l'ús de clips de nucli petits, cancel·la la placa central de la columna central monofàsica, augmenta el buit a la superfície del nucli i utilitza materials magnètics o no magnètics baixos per a la placa d'extracció del nucli. i les peces estructurals (com ara cargols) al camp de fuites, que poden reduir la pèrdua periòdica de l'estructura interna.
(2) Per a la caixa de sortida de la carcassa i part de la coberta de la caixa, configureu acuradament el cable per controlar el camp magnètic, utilitzant un blindatge de placa de coure o material no magnètic, la coberta de la carcassa està feta d'alumini. La placa de placa d'acer de silici també es pot disposar entre el bobinatge i la pinça per absorbir el flux magnètic entre la pinça i el dipòsit. El metall no fèrric de la corretja està enterrat al lloc on el camp magnètic és més fort, la qual cosa pot reduir la pèrdua periòdica de la part de filferro i el casquet d'alta corrent. (3) Per als transformadors grans, la derivació magnètica es realitza al llarg de la placa d'acer de silici incorporada amb alta permeabilitat al llarg de la paret de la caixa, i l'absorció del flux magnètic de la paret de la caixa s'anomena blindatge magnètic; O utilitzeu metalls no fèrrics amb coure i alumini d'alta conductivitat com a revestiment per generar reacció de corrents de Foucault i reduir les fuites magnètiques i el blindatge de pes a la paret del dipòsit. En general, el blindatge magnètic és millor que el blindatge elèctric, la qual cosa pot reduir la pèrdua periòdica del dipòsit.
(4) Càlcul quantitatiu del bucle de flux d'oli, ús de deflectors, separació raonable de bobinatges, refrigeració uniforme, optimització del dipòsit d'oli corrugat, radiador d'encenalls, refrigerador, ventilador d'estalvi d'energia, bomba d'oli, per obtenir l'energia més econòmica. estalviant refrigeració menys pèrdues periòdiques.
(5) Ventilador de plàstic reforçat amb fibra de vidre, alta eficiència, baix soroll. Substituir el refrigerador antic per un refrigerador nou i adoptar un refrigerador d'alimentació de freqüència variable pot reduir la pèrdua d'equips auxiliars.
